深孔加工就是指加工長度與直徑比大於10的孔。一般的深孔多數情況下深徑比L/d≥100,如油缸孔、軸的軸向油孔、空心主軸孔和液壓閥孔等。這些孔中,有的加工精度和表面質量要求較高,有的被加工材料的切削加工性較差,常常成爲生產中一大難題。但只要合理利用加工條件,了解深孔加工的加工特點,掌握深孔的加工方法,就可以變難爲易。
深孔加工要注意事項 由於深孔鑽加工具有不同於不同普通深孔鑽加工的特點和不利的因素,所以在使用加工中 心進行深孔鑽加工的時候要注意
(1) 深孔鑽加工無法直接觀察刀具切削情況,因此在加工的時候只能通過聽聲音、看切屑、觀察機牀負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
(2) 深孔鑽加工散熱困難,需要採用有 效、可靠的切削熱冷卻方式。
(3) 深孔鑽加工排屑困難,如果發生切屑阻塞ji易損壞刀具,所以需要合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
(4)深孔鑽加工時孔易發生偏斜,因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。
(5)深孔鑽加工時鑽杆長、剛性差、易振動,將直接影響加工精度及生產效率,因此合理選擇切削用量十分重要
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