深孔鑽加工運用深孔鑽牀加工深孔
，設備構造的減震功用、盡或許小的軸向跳動是確保深孔的加工精度、反復定位精度及外表粗糙度所需的;適合的數控深孔鑽牀的鑽頭幾許外形可以使深孔加工愈加採翔穿軸式高壓冷卻體系
，可以順暢排屑
，可以行進主軸轉速及進刀速率
，還可以延伸刀具壽數
。

穿軸式冷卻、鑽頭準確的幾許外形、合金刀具、切開參數的合理選擇是深孔加工的重要影響要素
，每個要素都會影響到孔的標準精度、外表粗糙度、加工周期及刀具壽數等
。總結：一種較佳的數控深孔鑽牀工藝組合是選用高壓冷卻體系、帶有開放式鑽槽、具有塗層的合金刀具並只需單次退刀即可終了
。以上條件是在數控深孔鑽牀上勝利完畢深孔加工的底子需求
。

大孔深：鑽孔深度可達鑽頭直徑的200倍以上
。進刀進程一次終了
，無需半途退屑
。加工孔長徑比超越30倍
，鑽頭需分級
。加工孔徑規劃廣：Ф5~Ф40mm.加工孔方法多樣：可以鑽削通孔、盲孔、斜孔、斷續孔、交叉孔
。

煩瑣的構造和便利的操作設備和運用易學易懂
。只需將體系裝備的旋轉夾具設備在機牀主軸上
，或許將固定刀夾設備在車牀中拖板上即可
。一分鍾即可終了裝卸
。遙控器和按鈕站雙路控制
，使加工進程愈加誘人
。

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